一、普通单相供电的压缩机检测方法：

1.检测压缩机主要从两个方面进行。其一主要是对压缩机内电动机绕组，电阻值及绕组的接线控制端子进行确认。其二主要是对曲轴箱内的机械部分的检查。其次对制冷系统工作压力、运行电流等技术参数的检测。空调器压缩机的电路控制原理常见一般有PSC启动方式和CSR启动方式及直接启动方式（三相电源供电的压缩机）和变频空调压缩机的IPM功率模块变频电路驱动方式。

2.在维修检测压缩机内的电动机绕组电阻值时，首先将电源切断，取下压缩机接线盒罩和压缩机接线柱上的连接导线用万用表欧姆档，量程选择R*1Ω档；对万用表进行校零后，检测三个接线柱之间是否均导通并有一定的绕组电阻值，经检测绕组之间电阻值的大小，确认其绕组的接线控制端子。一般压缩机的接线端子，分为公共端子用“C”表示，运转绕组端子用“R”表示，启动绕组端子用“S”表示。

    以KFR-25GW机型为例，普通单相AC220V供电的压缩机检测方法，当万用表红表笔

接入“C”端字上时，而另一只黑表笔接入“R”端子时，测的压缩机的绕组（为运转绕组）电阻值约为3Ω，再将黑表笔接入“S”端子上，测的压缩机的绕组（启动绕组）电阻值约为7Ω，即可初步判定压缩机的接线端子了。            

（一般常见压缩机的启动绕组电阻值要大于运转绕组的电阻值）。

在分别确认两个绕组的电阻值后，其红表笔一直未移动所接入的端子为公共端“C”，而将红表笔再接在“R”端子上，与黑表笔所接入的“S”端子之间，测得的电阻值，为运转绕组与启动绕组的串联电阻值10Ω。即：Rsr=Rcs+Rcr 压缩机总绕组=启动绕组电阻值+运转绕组电阻值。

同时也可将压缩机盒罩上的绕组端子标识或压缩机接线端子旁标注的钢印符号对应检测判断无误后方可进行连接牢固试机。

3. 维修检测压缩机内的电动机绕组电阻值时，如所检测的绕组电阻值偏小或不导通无电阻值时，甚至，绕组与压缩机外壳对地短路，多为压缩机内的电动机绕组损坏，造成压缩机工作电流大，无法正常运行。

检测正常压缩机的绕组与外壳绝缘电阻值时，可采用兆欧表，检测的一端接压缩机的绕组端子，另一端接压缩机的外壳（或用万用表R*10KΩ档检测）电阻值应大于3兆欧以上。

4.维修判断压缩机曲轴箱内的机械部分的检查：

（1）主要从检测压缩机的供电电压确保正常时，正常电压范围应为AC220V±10%即：198V-242V。最低启动电压为187V以上。同时保证供电线路的容量和满足线路的材料及线径符合要求。

（2）检查压缩机电路有关的器件，如：运转电容、启动电容等器件是否损坏。

（3）在确定电源电压正常和压缩机相关电路的器件无损坏后，即可判定压缩机机械部件导致的故障卡缸现象。

5 .在检查检测压缩机工作电流过大或有异常噪音时，应对供电情况检查外，同时应对制冷系统的压力进行检测，制冷正常低压压力应在0.4-0.6MPa，制热高压压力应在1.6-2.7 MPa，检测压力过高多为制冷剂填充过多或制冷系统循环不良故障。

二、变频压缩机和三相供电的压缩机检测方法：

1. 检测变频压缩机和三相供电的压缩机内的电动机绕组电阻值时，压缩机内的电动机三个绕组电阻值应相等，否则！绕组不良。其他检测判定方法与普通压缩机的检测方法相同。

第三节：压缩机的维修操作

一、压缩机更换要求：更换压缩机时，应确认所更换的压缩机与损坏的压缩机的规格型号相符，或排气量吸气量，供电电压及频率、工作电流、结构、外观尺寸等技术参数相符。

二、将空调电源切断，打开室外机二、三通截止阀排掉制冷系统内的制冷剂后，拆掉压缩机上的连接线，用焊具将压缩机的排气管与回气管焊下，再用压缩机专用拆卸套筒扳手卸下压缩机。

 三、按拆卸压缩机相反的操作方法，将新压缩机固定装好后，吹氮气用焊具将压缩机的排气、回气管路焊好，用氮气压力在3.0 MPa以下对系统进行充氮检查漏点，用肥皂水海绵检查焊接部位，30分钟以上确认无漏点和卸压现象，将氮气放掉后，用真空泵对室外机系统进行抽空，30分钟以上后，关闭真空泵，观察真空表压力值应定-760mmHg，定量填充制冷剂试机。

第四节：过冷管组（毛细管）工作原理及检测方法：

一、毛细管是制冷系统中的节流装置，制冷剂的蒸发压力和冷凝压力、制冷剂的流量都依靠节流装置控制，空调利用毛细管起节流、降压作用。液体在管道中流动，通过阀门、孔板等截面积缩小的部位后，液体压力急剧下降，这种压力下降现象称为节流，任何一种流体，当他留过细而长的管子时，由于要克服管内的摩擦力，其出口压力就要降低，管径越细，管道越长，则其对流体的阻力越大，压力降也越大，流量就越小。在制冷系统中，冷凝器与蒸发器之间装上毛细管，从冷凝器流出的液体，经毛细管限制了制冷剂进入蒸发器的数量，使冷凝器中保持较稳定的压力，毛细管两端的压力差也保持稳定。这样使进入蒸发器的制冷剂降低压力，进行充分地蒸发吸热，已达到降温制冷的目的。

热泵型空调制冷系统，所使用的过冷管组部件中加有单向阀，单向阀其主要用于热泵型空调器系统管路中，利用其单向导通性，改变节流毛细管在制冷、制热时的不同节流量（不同长度），以达到制冷制热的最佳效果。制热运行时。毛细管的节流长度大于制冷的长度。

二、检测压缩机的回气低压压力来判定制冷系统循环是否运行正常，回气低压压力正常范围为：0.3-0.6MPa；仅供参考！因回气低压压力的高与低，与室内外环境温度高低和空气循环系统的风量大小、变频空调的运转频率高低等因素有关。

第五节：四通阀工作原理及检测方法：

一、四通阀工作原理：

　　　1.四通阀换向（电磁换向阀）主要应用在热泵空调器中，它的作用是可根据制冷或制热的需要改变制冷剂流动方向。电磁换向阀由两部分组成，一部分为四通换向阀，另一部分为电磁导向阀，二者之间用三根导向毛细管连接，见图1-2-16。

从图中可以看出，电磁导向阀由阀芯、弹簧、衔铁和电磁线圈等组成。阀体上有三个连接导向毛细管的阀孔，线圈未通电时，弹簧1的推力大于弹簧2的推力，因而衔铁和阀芯一起向左移动，此时右阀孔关闭，左阀孔打开，毛细管C与E相通，而毛细管D的通路被阻断，线圈通电时，电磁场吸引衔铁右移，弹簧1被压缩，弹簧2被伸长并推动阀芯一起右移，使左阀孔关闭，右阀孔打开，毛细管E与D相通，C通路被阻断。

四通换向阀由阀体和四根连接管组成，连接管分别与压缩机进、排气口及室内、外换热器相连。阀体内设有半圆形滑块，和两个带小孔的活塞，滑块作为阀门，可在阀体内左右

移动，使下侧的两根连接管通过滑块覆盖住的两个阀孔二连通，下侧的另一连接管通过另一阀孔与阀体相连通，活塞与滑块通过阀架连接在一起，可同步移动。下面介绍电磁四通换向阀在热泵式空调器中的应用及工作过程。当空调器进行制热运行工作时，电磁阀线圈接通电源，衔铁带阀芯右移，左阀孔关闭，C关被堵塞，而右阀孔被打开，导向管E\D连通，四通阀内的高压气体通过两个活塞上的小孔向C、D管内充气。活塞2的汽缸内由于C管堵塞而充满高压气体，而活塞1的汽缸内，通过D、E导向管及2号连接管与压缩机回气管相通，使之形成低压区，此时活塞带动滑块右移，2、3号连通，4号管内的高压制冷剂经1号管进入室内换热器（作为冷凝器）向室内散热，再经毛细管进入室外换热器（蒸发器），栽上3号管进入2号管，最后回到压缩机，完成制热循环。

当空调器设定进行制冷运行工作时，电磁换向阀线圈断电，衔铁推动阀芯左移，C、E管导通，D管堵塞，四通阀中活塞2的汽缸内为低压区，固滑块左移，高压气体经4号管流向3号管进入室外换热器（变成冷凝器），室内换热器转变为蒸发器，由此流出的低压制冷剂，经过连通的1号、2号管而进入压缩机吸气管，完成制冷循环。

二、四通阀检测方法：

1.空调器的制冷量大小，与所使用的四通阀的阀体和线圈电阻值有关，根据机型制冷量由小到大，因此，四通阀线圈的电阻值一般也会从约1.2KΩ－1.8KΩ左右。

2. 四通阀线圈的供电电压一般为AC220V，维修中，四通阀线圈无供电电压，主要检测室内或室外电脑板的输出端口是否有AC220V电压输出，或检查室内外机信号连接线是否断路。造成四通换向阀不换向故障。

3.检测空调器制冷系统，当在制冷或制热运行的压力时，系统的高压与低压压力相等或接近时，多为四通换向阀串气，需更换四通换向阀，（更换方法见后面的详细资料）

4.四通阀内的滑块卡住，造成不换向，在确定线圈电阻值和供电电压正常时，制冷系统的制冷剂正常情况下，线圈通电后阀芯有移动的响声时，即可判定滑块变形或卡住。

5.空调制冷系统内无制冷剂后，因无制冷剂不能产生较大的工作压力，推动滑块移动换向。

6. 四通阀的阀芯卡住，无法正常换向，可监听四通换向阀线圈在上电时，是否有阀芯动作的响声。无响声时，可应急采用螺丝刀的木柄敲击阀芯处是否可恢复正常。

7.常见四通阀的阀体有焊漏的现象，可根据维修实际的情况，进行补焊或更换部件处理。

第六节：电子膨胀阀工作原理及检测方法：

一、为了适用精确、高速、大幅度调节负荷的需要，在新型节能的变频空调器制冷系统中，其节流装置采用了微电脑控制的速动型电子膨胀阀，电子膨胀阀主要有步进电机和针型阀组成。针型阀有阀杆、阀针和节流孔组成、阀体中与阀杆接触处布有内螺纹。电机直接驱动转轴，改变针型阀开度，实现流量调节。蒸发器或外机节流后某点温度经传感器送入微电脑，微电脑根据温度设定值与检测温度之差进行运算，并向步进电机发出运转指令，给定子线圈施加不同序列的脉冲电压信号，驱动转子正、反向旋转。带动转轴作微小的角位移，来一个脉冲信号，电机就运动一步，电机转速有微电脑输出的脉冲频率来决定，电机正转时，带动阀杆向上移动，节流孔打开，流量增加。电机反转时，带动阀杆向下移动，节流孔减小，流

量减小，从而根据送入微电脑中的传感器感知温度值，实现制冷剂流量的自动调节。显然电子膨胀阀比热力膨胀阀的流量调节更精确，速度更快，能使蒸发器在任何负载下都能保持饱和状态工作，大大提高了蒸发器的效率，实现高效制冷最佳控制。

二、目前，电子膨胀阀主要用于海尔空调KFR-20GW×2/BP；KFR-25GW×2/BPF；KFR-(32/40GW)×2/60BP；

在近两年中，V、U、R系列变频空调机型中均采用电子膨胀阀的部件，在制冷系统中作为节流装置来控制制冷剂的流量。

下面以：KFR-25GW×2/BPF变频一拖二机型的电子膨胀阀检测方法为例：（仅供参考）！

该线圈有两个公共端，四个绕组，（见下图）

线色红、橙、白色为一相励磁驱动绕组；红色线为公共端。

线色棕、兰、黄为另一相励磁驱动绕组；棕色为线公共端。　

 

红

棕

兰

橙

黄

白

线圈的直流电阻值：红与橙色线约为56Ω；红与白色线约为56Ω；橙与白色线串联总电阻值约为110Ω。

棕与兰色线约为56Ω；棕与黄色线约为56Ω；兰与黄色线串联总电阻值约为110Ω。

线圈白色插头线为A机专用；线圈红色插头线为B机专用；绕组的电源为DC12V供电。

三、1.应防止A与B机的电子膨胀阀线圈或连接线插头，与外系统阀体与电脑板相互固定错位，以免造成单机运行时无法正常工作。

2. 电子膨胀阀线圈开路或短路；

3. 电子膨胀阀阀针卡住不动作。

第七节：电磁阀工作原理及检测方法：

一、空调器电磁阀的作用为制冷系统管路中的开关部件，通过电磁阀体上的线圈上电后，通过流经线圈电流所产生的励磁作用，将电磁阀内的阀芯打开，使制冷剂通过。在电磁阀体上的线圈无电时，电磁阀为关闭状态。海尔家用空调器，一般所用电磁阀的线圈供电电压为AC220V，线圈的电阻值约为1.45千欧。

二、电磁阀的常见故障多为线圈短路或开路。阀芯卡住。

第八节：压力开关工作原理及检测方法：

一、压力开关在系统正常压力时，压力开关内的两个弹性膜片导通，出现异常压力保护时，呈现开路状态，但可恢复。

压力开关主要用于制冷系统中，在高压压力与低压压力的管路循环系统，对系统异常高压压力的产生进行保护，以防止压缩机的损坏。如：高压压力规格有30Kg/cm2、25.5 Kg/cm2，在系统高压压力端装有的压力开关，主要对室外风机电机的供电电路进行控制，和压缩机供电电源控制线路的交流接触器线圈进行控制。如：低压压力规格有0.5 Kg/cm2，在压缩机低压回气管路上装有的低压压力开关，用于对系统回气压力过低的保护，因系统故障制冷剂不足或系统堵等原因，造成压缩机回气不足导致过热保护。

二、压力开关常见故障现象多为开关破裂损坏或弹性膜片损坏，呈现断路不能正常复位，使控制的部件无法正常运行，该器件损坏后，更换方法首先降制冷剂放净，用气焊取下，更换新部件后抽空定量加制冷剂。

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