• 设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符，设备外观与内部是否完全无损。

• 风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2—0.5MPa氮气，在设备开箱后即应首先检查，如发生异常情况应及时与厂家联系，如无问题即可进行就位工作。

• 为了良好的隔热、隔湿效果，窗面应密封或至少双层玻璃，为了避免湿空气进入房间，采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。

• 机房内一般人员较少，可适量注入新鲜空气，一般为循环风量的5%，为了防止灰尖通过缝隙进入，房间应维持正压，并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。

• 为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞，要对所有电缆和管道做好仔细放置，所有在抗静电地板下的电缆和管道应水平放置，尽可能与空气道平行。

• 上送风空调机最好设置在单独房间内，为保证足够的回风气流，必须留有足够的送风和回风开口面积，并要注意送风方向，要顺着空气流动的方向送入空调房间内。

二、机房空调的安装

• 空调机为下送风时，建议地坂高度应≧300mm，空调机四周应留有足够的维修空间，其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。

• 室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方，为了方便空气的流动，提高散热效果，室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。

• 室外机由于条件限制必须侧装时，应做好牢固的支撑固定架，并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。

• 要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头，并且都应具有良好的保温，不允许有断接和遗漏，并且用支架固定好。

• 气管的垂直高度每升高12M应设一存油弯，停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油，开机时确保冷冻油的流动。

• 水平气管应向冷凝器方向倾斜，这样一旦停机，油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。

• 穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层，以免损坏管道，并可确保一定的柔性。

• 在开始架设管道之前，应检查管件内部是否干燥、清洁，通常用直管连接时，应用无水乙醇清洁管道内壁二遍，并随时注意用塞子封闭管道的端头。

• 在焊接过程中，应使用正确的工具和焊料，焊接工作区应非常清洁，四周不得有易燃物品，以防止产生有毒气体，另外值得注意的是在完成最后一个接头的焊接之前，应在相关的位置卸下有关的螺帽接头，以避免管内压力升高。

• 在所有管道连接完成之后，用氮气进行试压检漏，充气压力应≧1.4MPa，并且要从高、低压部分同时充入氮气，直至平衡为止。

• 在充入氮气后，24小时的保压时间应无泄漏，如24小时内气温变化较大，由于气体的热胀冷缩特性，压力会有微小变化，如温差为3℃，压力变化≤1%，应属正常，如果压力变化值超标，那么应查出漏点，重新补焊试压。

1.试漏完成后，放掉系统内氮气，用双连压力表连接吸排气阀门，打开真空泵及吸排气阀抽真空，时间不少于90分钟，有曲轴箱油加热器的应同时打开，直至系统真空度无限接近760mmHg。

2.抽真空结束后，静态从排气阀处直接注入氟里昂液体，观察低压表，使之上升至6—7kg/cm2处，关闭排气阀，开机从吸气阀处补充氟里昂气体，直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌，这时双连表的低压指标应在0.4—0.5MPa，高压表的指标应为1.5—1.8MPa。

3.开机调试前，应仔细检查风机皮带的松紧度，手按下在10—15mm的变形为宜。检查电机及皮带轮的固定螺丝是否紧定在键槽平面上，所有固定螺丝复紧一遍。

4.测定各零部件的静态阻值，运行电流，并做好记录。

5.在自动状态下，以室内工况为参照点调高温度设定值，使电加热器分级自动投入工作。

• 调低温度设定值，使压缩机分级自动投入工作。

• 调高湿度设定值，使加湿器自动投入工作。

室外风机调速器，可使室外调速电机在1.4MPa—2.4MPa之间进行调节，通过压力变化，导致输出电压变化而达到平滑无极调速的目的。它的调节方法是通过MINSPEED（最小速度）和F.V.S（满负荷电压）两个设定点的调整而使室外机转速变化，充分满足制冷系统的散热要求和稳定运行压力的功能。设定调整参阅室外冷凝器章节。

7.室外电机压力开关的功能

为了降低成本，某些厂家的室外电机没有采用调速电机，而是利用压力控制器来达到控制压缩机运行压力的目的，该压力控制通常在1.7MPa起转，1.3MPa停转，如此往复循环，使高压压力控制在大约0.4MPa范围之内。

四、性能测试

性能测试一般用于选型测试，也有的用于设备淘汰的依据。测试是在设备运行稳定后进行的，测试过程中注意避免对机组本身造成伤害。

1.制冷量的测试

制冷量指单位时间内制冷设备产生的冷负荷，是用于衡量制冷技术指标。制冷量与送风量，制冷剂数量，室内外温湿度，制冷系统的高低压力等有关。只有在专业人员调试正常的基础上方能进行性能测试，并要求在规定的测试条件下进行，即室内回风温度22℃。湿度50％。室外温度32℃。在测试前须先检查过滤网，皮带，高低压力，制冷剂等情况。温度采集点尽可能靠近气流的中心位置，并尽可能靠近进出风口，以避免周围气流和热源的干扰。 

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