机房空调大修前的准备工作-机房365

一．全面了解即将大修的机房精密空调机组现状

1. 认真翻阅历史维修记录，对多次出现的故障做认真的分析，向使用单位的机房维护人员了解空调的使用状况，以便在维修前对重点问题加以重视。

2. 派工程师对空调机组严格检测，测量所有部件的运行数据，从而了解空调的实际运行状况，以确定此次维修的重点。维修前所检测的数据必须整理归档，待维修结束后，与维修前的运行数据相比较，以验证维修的效果。

全面了解即将大修的空调机组现状，以便制定有针对性的维修方案。

二．全面了解空调机组相关外围设施

1. 配电方面：

A. 向机房人员了解设备的配电情况，阅读相关图纸。所有电气连接必须符合国家和地方规程，有关电压和电流要求，应符合机组铭牌标示。确保进行维护和维修时能断开电源以隔离所有机组。
B. 确保必须使用经过正确绝缘的导线进行所有低压连接（包括数据和控制连接）。对于 208/230V 机组，低压连接必须具备 300V 绝缘能力；对于 460/480V 和 575V 机组，则必须具备 600V 绝缘能力。必须根据美国国家电气法规(NEC) 2 类电路安装所有冷冻控制导线。对于水/乙二醇机组，则要求1类电路。
C.空调机组中可能存在危险甚至致命的电压。可能需要至少两个电气断开开关以给此设备通电或断电。必须遵守所有注意事项。如不遵守，可能导致重大伤亡。经培训合格的维护和维修人员才可对此设备进行维护和维修。
D.确定最低截流容量 (MCA) 和最大保险丝尺寸 (MFS)，在进行任何电气连接之前，须使用伏特计确定电源已经关闭。

全面了解空调机组相关外围设施，由于在空调大修过程中要与物业或其他与机房有关的公司协调，因此认真了解相关情况对于保证工期及维修质量相当重要。

2. 供排水方面

A. 了解现场水质状况，加湿器使用一般的水来产生蒸汽，而此水的导电要维持在125－1250MICROSIMENS/CM之间。水质的等级依国际水质含钙、镁等离子的评比（mmol/l）或德国水质评比（DH）的标准如下：

软水	<1.3 mmol/l	<7。DH
微量硬水	1.3—2.5 mmol/l	7—14。DH
一般硬水	2.5—3.8 mmol/l	14—21。DH
超量硬水	>3.8 mmol/l	>210 DH

电极式加湿器对以上水质皆可使用，但是水质若属于微量硬水以上加湿罐的使用寿命会缩短，在大修前应提出相应的维修方案及建议。

B.了解供水管路的走向，截止阀的位置及水压状况，当水压在l－10bar（0.1－1MPa）时，加湿器宜直接接水源。大于 10 bar（1MPa）以上，是否加装降压阀（设定在 4－6 bar，= 0.4 - 0.6 MPa）。
C.了解排水管径是否符合设计要求，对目前的排水能力进行评估，在任何情况下，您所架设的排水管必须从头到底非常顺畅，直达出水口。水管材质一定要是硬管。排水道设施要方便清洁和保养，且排水管略为倾斜5％。如存在排水隐患应在大修前提出可行性的改造方案。

3. 设备安装是否规范直接影响空调的制冷效率及噪音的增加，也会给维修带来不便。

A. 检查室内机的安装是否规范，是否有维修空间，室内机的安装应参照设计图及资料给出的安装尺寸来进行。在安装需依靠地板作为风道时，为保证气流通畅，地板高度至少需300mm，空调机与吊顶距离至少在350mm。室内机基座的上支撑面必须是水平的。固定机组时，必须用橡胶或软木减震。上送风机组应制作支撑垫座。
B. 检查室外机的安装及通风状况，冷凝器应安装于室外最安全而且易于维修的地方，避免放置于公共通道及有积水或积雪的地方。冷凝器排气方向可安装成垂直或水平方向。为保证足够风量，冷凝器安装的区域应是清洁的，要远离可能堵塞盘管的污物区或建筑物的排气区。冷凝器与管道接口处应用铜焊焊牢，以防止气体外泄。当冷凝器排气方向为水平时，注意排气方向不应与当地季风方向相对。
C. 检查室内外机的连接管路，暗埋在竖井里的管路是否方便维修，冷凝器应高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
三．保证维修专用工具的齐全及测试仪表的准确

保证维修专用工具的齐全及测试仪表的准确，是在大修空调前必须做的工作。检测所需的专用仪表工具，包括：风速仪、压力表、数字式万用表、钳型电流表、数字式查漏仪、声级仪（噪声仪）、真空泵、手动油泵、便携式焊枪、高压冷热清洗机、扩管器、弯管器、封口钳等。