机房空调管壳式换热器失效的原因

1、管制腐蚀和磨蚀失效

换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。最常见的腐蚀部位是换热管,然后依次是管板、换热器封头及小直径的接管。

管制腐蚀和磨蚀失效的首要原因有:

①尘垢腐蚀;

②流体有腐蚀性;

③管内壁有异物堆集而发作部分腐蚀;

④管端发作缝隙腐蚀等。

机房空调管壳式换热器失效避免办法包含:

①定时清洗管制;

②合理选材;

③在流体中参加缓蚀剂;

④在流体进口设置过滤设备和缓冲结构等;

2、传热才能下降

在换热器运转过程中,因为作业介质的硬度较 高,或流体中含有颗粒物、悬浮物,都会导致管制内、 外壁严峻结垢。跟着尘垢层的增厚,传热热阻很快增大,严峻时尘垢将会使作业介质流道堵塞,然后导致换热才能敏捷下降。

避免的办法是:

①充分把握易污部位、致污物质及尘垢程度,进行定时查看;

②当流体很简单结垢时,有必要选用简单查看、拆开和整理的设备或结构;

3、管制走漏

在换热介质腐蚀、应力腐蚀、空隙腐蚀或磕碰、 磨损等状况下,管子大将发作微观裂纹,如果存在高 拉应力或交变应力,裂纹会敏捷扩展而发作走漏。 此刻,现场常用堵管的办法作为一种应急修正办法。 实际上堵管后因为增大了温差应力,然后加快了自 身的应力腐蚀,因而管子很快会发作更严峻的损坏, 以致形成管制全体作废。避免管制走漏的办法应从选材、防腐、防损害、减小拉应力和避免振荡等方面考虑。操作中一旦发现管制走漏,应尽量拆管替换, 而不要堵管。

4、管制与管板的衔接失效

根据换热器的运用工况不同,管制与管板的衔接接头办法可分为焊接、胀接和胀焊并用三种。接头办法不同,失效办法也各异。在焊接时选用惯例办法进行焊接的产品,大修时可改动焊接办法来加 强换热管与管板之间的焊缝强度。

①将单面焊接改为双面焊;

②变管板与管制前 端的平齐焊接结构为管制伸出必定长度的角型焊接 结构,制作专用的工装将管制与管板由平放方位改 为立放状况,变换热管与管板前侧的笔直焊接办法 为水平焊接办法以到达角焊接的焊接要求。

经过上述二种办法改善焊接工艺,可收到良好的效果。筒体失效壳体与管制所在的作业环境根本相同,因而壳体的失效办法、避免办法可参照管制。

腐蚀是管壳式换热器首要失效办法。除了换热介质自身的酸碱性具有腐蚀性之外,作业介质的腐 蚀性,以及壳体或管子存在拉应力,管子与管板之间 存在缝隙等都会加快腐蚀,进而引起换热器失效 避免办法首要有:减小缝隙,挑选耐蚀资料,进步焊 缝质量,定时清洗,流体中加人缓蚀剂,控制系统的温度动摇,削减法兰衔接。

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