进入秋冬以来，通信枢纽LIEBERT CM+系列精密空调连续发生系统结霜、结冰现象，经过现场检查和调试，初步判断故障原因主要为：

1.室外冷凝器调速过快；

2.膨胀阀节流不当；

3.系统中制冷剂充注不当。

文章通过不同的设备案例进行分别探讨，详细叙述检查和调试的过程，望对今后的故障处理，特别是LIEBERT品牌精密空调的维护提供经验。

2010年10月21日观测确认有结霜或结冰现象的空调共11台，分布在5楼TD机房、5楼BOSS机房、4楼415机房、417机房和1楼电力2机房，空调型号包括：CM80（5台）、CM60（6台）。结霜和结冰部位主要在压缩机机身、膨胀阀、低压回液接头、蒸发器。其中415交换机房4台CM60和2台CM80空调2#系统均不同程度出现上述现象。

1.室外冷凝器调速过快

经过全面仔细的检查，发现几乎所有故障设备2#室外冷凝器风扇运行速度都快于该设备无故障现象的1#室外冷凝器风扇。其冷凝回液温度过低，导致膨胀阀过度关闭，进而上述不良现象。

根据其他通信枢纽同样设备的维护经验，工作人员首先想到采用调整设备室外冷凝器出厂设置——也就是压力启动开关量值—以使室外冷凝器风扇在本地特定条件下处于一个合适的速度。

这样做的理论依据是：

该通信枢纽装配的LIEBERT CM+系列精密空调一共有三种，分别是CM60AR、CM70AR和CM80AR。其中发生结霜和结冰故障的CM60AR室外冷凝器为CSF141型号，CM80AR室外冷凝器为CSF171型号。每台CSF141冷凝器共有2个风扇，均为压力调速方式控制其启停和转速；每台CSF171冷凝器共有3个风扇，其中2个和CSF141一样采用压力调速方式控制启停和转速，另外1个风扇则采用温度控制其启停，即当对应的压缩机启动并且温度达到设定值时，温控风扇以定速工作。

LIEBERT CM+出厂设置的风机压力调速开关量由一个压杆弹簧调节，并可用黑色的调速开关控制其满载转速，经过与EMERSON厂家工程师沟通后获悉，黑色调速开关出厂时都置于最低档位，技术上不允许进行改变。

根据天津本地的地理气候环境，室外冷凝器的热交换效率较高，并且枢纽精密空调室外机清洗比较到位，可以适当调高压力调速开关量，使室外机启动压力稍高于出厂设置，以达到提高回液温度的目的。

工作人员依次对室外冷凝器压力调速进行重新调整，并且观察到效果明显。

2.膨胀阀节流不当

通过调整室外冷凝器转速调节装置后，部分设备运行一段时间后相继出现同样的故障状态，其中4F（415交换）机房3#-2系统于11月4日在低压回气口、膨胀阀和蒸发器上均出现轻度结冰。

停机待冰融化后，于10:25开启手动，测得HP：16.4bar；LP：3.3bar；I压：13.7A。手摸回液管路，温度适中。

11:20 压缩机继续运行，测试得：I压：13.7A；LP：3.2bar ；HP：16.1bar

压缩机回气口温度测试最低点：10℃。（此时对比3#精密空调1号系统，实测得回液温度最低为6℃，电流为12.5A左右，未有结冰现象，膨胀阀开启度较2号系统为大。）

12:40 压缩机继续运行，蒸发器和膨胀阀出现轻微结冰现象，压缩机低压回气口结露，此时测试得：I压：13.1A；LP：2.4bar；HP：15.5bar。压缩机回气口温度测试最低点：8℃。室外冷凝器在测试时启动两个压控风扇，温控风扇未启动。

可以基本确定此系统结冰的顺序为：膨胀阀和蒸发器→低压回气口。

关闭2号系统，使其上冰霜融化再进行下一步调试（若带冰进行调试，会产生误差，因为这时空调的运行环境已经恶化）。

分析原因：

根据测试的结果推测，膨胀阀开启度较小，使蒸发温度低于零度，导致蒸发器表面结冰。蒸发器结冰后蒸发面积减小，不能正常送风，无法使液态制冷剂完全蒸发，流回低压回气口，进一步造成低压回气口结露结冰。

提出办法并实施：

13:30 适当开大膨胀阀节流装置，注意不要一次性调整过多（建议一次调整1/8—1/4圈）。开启手动功能，此时测得：I压：13.8A；LP：3.3bar；HP：16.0bar。压缩机回气口温度测试最低点：9℃

14:30 压缩机继续运行，此时测得：I压：13.6A；LP：3.3bar；HP：15.7bar

压缩机回气口温度测试最低点：10℃

低压仍然偏低，蒸发器温度比一号系统对应的蒸发器温度偏低6-10℃。

继续观察，11月5日，发现该系统继续出现上述状况。膨胀阀调整过后，低压变化不大，是否由于缺少制冷剂，造成调整膨胀阀效果不好？抑或节流装置失灵，需要更换新的膨胀阀？这是需要考虑的两个问题，如果是制冷剂缺少，调整后即使不能达到较好的低压标准，但低压也会有所上升，而这个案例中并未出现低压压力升高，所以应该怀疑415交换机房3#-2系统的结冰应该是由于膨胀阀调节失效造成，仍然符合上述分析原因。

3.制冷剂充注不当

4F（415交换）机房4#-2系统于11月2日出现严重结冰，并报压缩机高压告警。

现场进行测试，HP：17.5bar；LP：3.9bar；压缩机电流（以下用I压表示）：11.7A；回液温度适中，低压回气温度适中稍高。

调节室外冷凝器压力启动装置，调快1/4圈后，进行测试，HP：16.2bar；LP：4.0bar；I压：10.8A。观察其回液温度变化不大。

继续观察，11月4日，压缩机低压回气管路出现结露现象，这时其他部位正常。11月5日，膨胀阀和蒸发器出现结冰现象。

11月5日测试过程如下：

12:30手动开启该系统，测得：I压：10.8A；HP：17.0bar；LP：3.9bar；I冷（冷凝器电流）：4.0A。回液温度适中稍冷，蒸发器温度最低点6℃，低压回气口温度并不过冷13℃。

所以，怀疑制冷剂稍多，导致回液较多易从回液管处开始结冰。

13:00放少量制冷剂，测得：I压：10.8A；HP：16.5bar；LP：3.9bar；I冷（冷凝器电流）：3.6A。回液温度适中回暖，蒸发器温度最低点8℃，低压回气口温度14℃。

13:15测得：I压：10.8A；HP：16.0bar；LP：3.9bar；I冷（冷凝器电流）：3.5A。回液温度适中保持，蒸发器温度最低点6℃，低压回气口温度15℃。

这时可以基本确定，由于回气口温度并不低，之前发生的回气接头处结冰现象是由于蒸发器和压缩机之间部分先结冰进而引起的。并且，测得蒸发器虽然温度较1#系统蒸发器温度为低，但是并不会首先在此温度下结冰，所以结冰最初应当出现在回气管路。

所以故障原因为：制冷剂过多，无法完全于蒸发器蒸发，将蒸发部位延伸至回气管路，继续吸热，造成结露进而结霜甚至结冰。破坏了良好的蒸发环境，然后反向影响蒸发器和膨胀阀。

同样的例子出现在1F（电力2）1#-2系统，通过调整室外机转速和制冷剂量的配比，可以很好解决这类问题，必要的时候需要释放掉一部分制冷剂。所以，在添加制冷剂的时候，一定要注意压力、压缩机电流、室外冷凝器转速等多方面因素。

总结

以上只是列举了几个比较有代表性的设备故障案例，通过对结霜、结冰故障的表象进行深入挖掘，发现在同样的故障现象下隐藏着不同的根本原因。精密空调制冷循环看似简单，但是，在各种外界因素和设备本身特质的作用下，往往会形成一个复杂的故障过程。这需要工作人员在工作过程中不断总结，理论联系实际，找到其中的根本原因，才能对症下药，快速准确地解决故障问题。

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