10．设备底座建议选用50x50x5mm的角钢按设备的实践尺度制作，用膨胀螺栓固定于地上并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备附近似的面漆；

11．底座有必要水平放置，底座与设备间需求放置10mm橡胶防震垫，下降设备工作时产生的颤动与噪音；

12．室外设备的底座固定，可以选用水泥墩或钢架结构，不允许损坏客户防水设备；

13. 室外制冷管路假设需求设备盖板，由两边洽谈处理。

室内机/室外机之间制冷管道铜管联接，铜管保温

1． 铜管管材内壁设备前人工清洗（包括毛刺），焊接结束后高压氮气吹洗，焊口滑润，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路联接：选用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地上作好保温；

2． 管路穿越墙体楼板时：全部管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路设备结束后墙洞应作好相应简略密封；管路不得穿插；

3． 管路附外墙或吊顶内设备时：全部管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的斜度符合规划要求，利于回油；

4． 室内管道假设要求设备槽道，由两边洽谈处理；

5． 冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得逾越5m。

担任室内机/室外机电源线及信号线的联接

1． 电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；

2． 当与用户电缆平行走线时，扎带的间隔与结扣的方向均应与用户电缆坚持一起。信号线与强电流或高压电缆分隔绑扎，绑扎间隔应大于150mm；

3． 室表里机之间电源线与信号线须用PVC管加以维护及固定；

进水路联接与排水管联接

1． 客户担任将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组周围、便于操作的当地设备手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔绝加湿器；假设水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户担任在系统水源供给管道处设备减压阀；

2． 担任将进水管与排水管联接到室内空调机；

3． 排水管设备时严峻保证管径和斜度；

4． 做存水排水试验，要求排水疏通，排水管设备存水弯；

系统检查，结束压力试验及抽真空

1．管道打压应以0.5MPA初步稳压10分钟后，无走漏压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应逾越1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其他时间应能坚持压力安稳；

2．系统压力试验通往后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至101Kpa。

系统开机调试

由工程师担任充注制冷剂，调试设备，并填写开机效力陈说，并将效力陈说交给厂家保存。

现场练习

工程师担任对用户进行现场练习，练习内容包括：介绍设备各要害部件；设备作业的原理；正确开关机；日常维护操作；一般报警毛病处理等。

巡检效力

按照要求进行巡检，检查设备工作情况并填写巡检效力陈说，并将效力陈说交给用户保存。

严峻的材料质量要求

1．冷媒铜管运用脱氧紫铜管外观垂直、亮光；无油污和发乌、发黑等严峻氧化现象；无裂纹、无伤痕等缺陷；

2．冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一起； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒铜管壁厚要求，应≥1.0mm；

12mm（1/ 2"）以下的冷媒铜管壁厚要求，不得＜0.7mm；

3．弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一起；无毛边、飞刺；

4．保温管外观标识清楚，举荐运用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均匀一起，管壁柔软，弹性杰出，无瘪泡及起泡等缺陷；

5．空调设备电源应选用铜芯线缆，并且有必要是正规厂家的RVVZ阻燃电缆，电缆截面应满意空调设备的满负荷工作；

6．电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严峻氧化现象；

7．进口及合资氟利昂R22钢瓶与外包装纸盒的标识清楚，为了防止假充产品，请在正规的供给站购买，举荐运用杜邦或联信。假设因为SP运用残次制冷剂构成设备压缩机损坏，由SP担任丢掉。

在机房的精密空调中有必要具有制冷，加热，加湿和除湿的功用。计算机房的空调应充分考虑规划中设备接连运转的特色。空调维修保养谈谈机房空调的保护保养的必要性。为机房恒温恒湿挑选的备件也与一般机械设备相同。应用时刻的延伸标明零件的磨损，润滑油和冷冻油的变形，翅片和绝缘材料的老化，导致设备功用的下降。减少，能量消耗添加。因而，为了坚持机房内恒温恒湿的环境，设备长时刻运转后，应及时检修，以保证空调机组各部件的安稳性和运转。十分超卓，然后保证设备自身高效安稳。尽力满意计算机房环境的要求。依据各部件制造商的技术标准和保护规矩，依据冷冻机油和制冷剂的化学特性，以及单调过滤器等部件的运用寿命，压缩机阀门，电扇轴承等的磨损程度。建议系统保护应每3年设备运用一次，每5 - 6年应进行一次强制检修，设备应按原参数进行调试和检查。

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