在机房专用空调系统中,冷暖设备除新风机组和空调机组外,还大量使用风机盘管。它的作用类似于空调机组。
目前,市场上有两种控制器,一种是盘管控制器为DDC控制,并具备与主机通讯功能。这种控制器可通过中心控制,并可调节冷水及冷机,但价格较 贵,使用不多。另一种是不具备通讯功能的盘管控制器,可按照水系统的连接情况,将风机盘管分为若干组。每组的支路入口处安装流量计、供回水压差变送器及供 回水温度传感器。本楼采用后一种控制。
四、郑州春泉机房空调节能自控系统应用特点
郑州春泉暖通节能设备有限公司自主研发生产的CZK机房空调节能自控管理系统,其由机房空调末端能耗监控系统和能源中心集中监控系统两部分组 成,利用现场计量、采集、分析、控制、反馈等自动化采集装置,通过网络技术实现对建筑内机房空调系统进行数据汇总、统计分析。通过优化计算对相关能耗设备 进行集中自动控制,从而实现能耗统计、能源审计和建筑节能的目的。
1、末端能耗监控系统
为机房空调末端风机盘管研发设计的CFP-J201型能耗监控器,可把末端风机盘管组成一个整体的、可控的有机整体,对其进行科学的管理,实现末端设备耗能的减少,同时提供节能数据采集、统计、分析和审计的依据。其主要特点为:
1)、温度控制节能
根据国家相关政策,公共建筑内房间温度设定,冬天不能超过20℃,夏天不低于26℃。根据测算,建筑物内房间温度夏天每降低1℃,空调系统增加 耗能20%~40%,相反设定温度每提高1℃,系统将节能20%~40%。本产品具有温度控制功能,根据节能和环境需要设定不同的温度。
2)、时间控制节能
本系统具有定时开关机和分时段实用功能。定时开关机可设在上班前下班后的最近的一个时间点,这样即可防止提前开机的浪费,又可杜绝下班后忘关空调长时间开机的浪费。据统计这种空调使用浪费现象可节约30%以上。
3)、区域监控节能
可根据不同区域使用情况,进行末端风机盘管的分区管理,通过对公共区域(如走廊、前厅、卫生间、会议室、公共教室等)的指定运行,达到按需使用的目的。
4)、管理模式节能
本产品提供多种管理方式,能够对末端设备进行集中管理、远程管理、细化管理,通过一台电脑管理系统内所有末端设备,克服了粗放式管理所造成的应用浪费,方便运行管理。同时,通过技术手段促进行为节能,提高节约意识。
2、能源中心系统
机房空调功率占建筑总能耗的70%以上,对机房空调系统进行集中监控,实现机房空调运行自动化,根据用户的机房空调需求量实时调整机房空调主机的能量供应,是建筑节能的所在。
由于机房空调设计时通常按极端环境条件设计和受设备选型影响,存在较大设计冗余,又由于气候环境条件和使用时间、室内人数、电器使用情况、系统效率等多种因素的变化,造成末端负荷的实际需求变化幅度很大。
而传统机房空调系统的负荷控制以机房空调的供回水温度为依据的余量自控方式,运行采用压差旁通管方式恒流量运行,无法跟踪末端负荷变化,产生大流量小温差现象,主机效率(COP值)下降,辅机系统仍大负荷运转,浪费大量能量。
我们公司研发生产的能源中心节能自控系统针对传统机房空调系统运行中存在大量耗能问题而研制开发的高科技产品,利用机房空调计费系统的实时数据 和机房空调能量中心设备的运行特性,采用负荷随动跟踪方式,依据机房空调计量装置实时采集的机房空调末端需求负荷的变化,运用计算机和变频技术,根据末端 负荷的变化,采集多种变化参数,经过负荷随动优化计算,运用多种变化参数自动对冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机等设备进行实时优化控制,使得主机和系统跟 随末端负荷变化而变化,确保机房空调系统满足舒适的前提下,机房空调主机运行能效实现最大化,大幅度的降低系统能源消耗。其主要特点为:
1)、负荷随动,同步调节
能源中心供给的能量和末端消耗的能量不对等,中心共多少,末端就用多少,供能平衡往往很难达到。因为平衡调节是靠值班人员观察中心回水温度来决 定是否增加或减少设备开停数量,但是这种平衡调节过程十分漫长,往往需要1~2个小时,当系统好不容易达到相对平衡时,已经快要下班关机了。能源浪费了, 舒适的工作环境也没有达到。
我们公司通过专有的负荷随动、同步调节技术,通过管理平台即时采集到的末端风机盘管开启数量、耗能情况,进行统计和分析,数据同步提供给能源中 心节能自控系统,用于对机房设备的开启数量、输送比例及能源生产量调节的依据。因为本系统共用一个管理平台,数据采集、设备调节几乎没有时间差,系统平衡 调节时间短,基本可视为同步调节。这样,工作区域温差变化不大,办公环境非常舒适,能源中心设备开启合理,避免能源浪费。
2)、延长设备使用寿命
系统自动统计单台设备的开机时间,达到设定值后自动切换到同类备用设备,使能源中心设备运行时间保持平衡,避免单台设备的过度开机造成的设备故障或损坏,致使维修成本增加,供能的中断,甚至减少系统的使用寿命。
通过合理开机设定,减少设备开机次数,避免频繁开机造成对设备的冲击损害。
3)、提前预知设备故障
通过系统设定对需要定期保养的设备的运行时间,提醒工作人员定期对设备进行保养,做到防范于未然。否则等到发现设备故障时,已经需要对设备进行大修甚至报废。
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